Método de injeção de bico de sucção de plástico
A moldagem por injeção é um método de fabricação de produtos plásticos, o uso de pressão de plástico fundido em produtos plásticos no molde, moldagem por resfriamento para obter várias peças de plástico, adequadas para grandes quantidades, produtos de alta precisão, preços de moldes, dependendo da situação específica.
As matérias-primas utilizadas no processamento de plástico, além do polímero, mas geralmente adicionam uma variedade de aditivos de plástico (como estabilizadores, plastificantes, corantes, lubrificantes, potenciadores e enchimentos, etc.), a fim de melhorar o processo e o produto de moldagem aditivo e polímero por mistura, uniformemente disperso em pó, também conhecido como material mãe seco.Às vezes, o material mãe também precisa ser plastificado em partículas.O masterbatch e as partículas do masterbatch são coletivamente denominados materiais de composição ou plásticos de moldagem.
A moldagem é o principal elo do processamento do plástico. Um produto ou peça em branco feita de várias formas de plástico (masterbatch, masterbatch granulado, solução ou dispersão) na forma desejada. A escolha depende do tipo de plástico (termoplástico ou termoendurecível), métodos iniciais para o processamento de termoplásticos incluem extrusão, moldagem por injeção, laminação, sopro e moldagem a quente, etc. Os plásticos termoendurecíveis geralmente são processados por moldagem, moldagem por transferência e moldagem por injeção. Laminação, moldagem e moldagem a quente são usadas para formar plásticos em uma superfície plana.
Existem muitos problemas na produção real de "bocal de sucção de bolsa autoportante", mas existem principalmente dois problemas pendentes: um é o vazamento de líquido ou ar quando as mercadorias são carregadas; o outro é a forma desigual da bolsa e o fundo assimétrico selo no processo de tomada de saco.Portanto, como fazer um bom trabalho no íon de materiais e o uso do modo de operação de tecnologia apropriado, pois a qualidade geral do saco independente desempenha um papel decisivo.
1. Todos os materiais são de qualidade alimentar, ecológicos e recicláveis. Forte capacidade de produção e entrega pontual. Equipe profissional de design de moldes de injeção e forte capacidade de design. A inspeção estrita deve ser realizada durante cada processamento e a inspeção aleatória deve ser realizada antes da embalagem. Baixo custo, serviço pós-venda perfeito.
Podemos enviar as amostras gratuitamente, mas geralmente você paga pelo frete, podemos reembolsar o custo quando você faz o pedido em grandes quantidades.
Quanto tempo levará para desenvolver o molde? Geralmente precisa de 30 a 45 dias, se a estrutura for simples, 30 dias poderão ser concluídos.
Se você tiver amostras reais que serão perfeitamente personalizadas para o produto, ele geralmente deverá ser desenvolvido para a produção de novos moldes, mas cavidades diferentes, diferentes saídas e diferentes custos de juntas, portanto, se você tiver uma idéia dos requisitos de seu molde, será melhor , caso contrário, precisamos da quantidade do seu pedido para calcular o design do molde apropriado.
